螺旋输送机的结构很简单，但是在的操作过程中经常遇到几个问题。全部都有磨损期，特别是对于非标准产品，例如机械设备。使用中不可避免会遇到意想不到的问题，我会给您一个具体的解释，希望对您有所帮助。

一、螺旋输送机的螺旋轴通常由于以下三个原因停止旋转：

1、输送物料太大，物料不能顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承处的物料阻力太大。导致电动机因过载而关闭。此时，须清洁螺旋输送机中的物料。

2、中间轴承的阻力太大，密封件损坏。进入轴承的材料导致轴承不旋转或损坏轴承。

3、减速器轴承烧坏。

二、减速器轴承的温度在驱动后升高得太快，导致电机和减速器产生异常噪音和振动。这时，请快关闭并从以下几个方面找到原因：

1、减速器输出轴的轴承温度高。输入轴温度正常。这是因为丝杠轴的中心偏移或减速器输出轴上的轴承被烧毁，并且一和二轴承座松动。减速器的输出轴和丝杠轴之间的联轴器需要松开并重新校准和安装。

2、减速器输出轴的轴承温度正常，输入轴的温度高。这是因为电动机的固定部件松动或减速器输出轴上的轴承烧坏了。须松开减速机输入轴与电机之间的联轴器，然后重新校准和安装。

3、减速器的输出轴承和输入轴承的温度较不错。这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧毁。减速器两端的联轴器需要拧松并重新校准和安装！

螺旋输送机的倾斜角度对螺旋输送机的生产率和功耗有影响，通常以影响系数的形式反映出来。螺旋输送机的输送能力将随着倾斜角度的增加而下降。同时，螺旋输送机的倾斜角度也会影响物料的输送效果。

另外，倾斜角度的大小也会影响填充系数。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。因此，螺旋输送机在达到使用条件的前提下，应尽量避免倾斜布置而采用水平布置；如果工艺需要倾斜布置，则为了提升输送速率，倾斜角度不应太大，通常倾斜角度β=10°?20°。如果一等级不能达到要求，则可以使用多级倾斜装置来减少损耗。

螺旋输送机工作在远超共振的状况下，振幅稳定性好。改变激振力的频率，同时调整偏心轴的偏心质量及质心位置，使得激振力的幅值不变。可以随着螺旋输送机频率的增大，物料的输送速度逐渐减小。

改变螺旋输送机激振力的频率，同时保持偏心轴的偏心质量及质心位置不变，则在激振力的频率增大的同时，激振力的幅值也相应增大。随着频率的增大，物料的输送速度也相应逐渐增加。

螺旋输送机是一种速率好输送设备，根据用户输送量的要求可以对其进行不同类型的设计来控制输送量的大小，达到不同条件下的物料输送作业。由于普通电机的转速较不错，对螺旋输送机来说需要加装其他调速部件才能达到降速的效果，在现代企业生产中为了能够对产出量进行调节，达到不同条件下的物料输送的要求，对其生产线上的设备都进行了弹性设计，即对设备要求既可以达到大的生产力，也需要达到产量的控制，因此，对设备的要求也相对提升。但相对这两种控制方式来说，加装变频设备的螺旋输送机在输送量控制、布置方式等方面要简单的多，但采购成本有所增加。