卸料器是一种连续运作的机械设备，在选择润滑防护方面也有讲究，选择润滑脂比润滑油正确。润滑脂在金属表面具有的粘附性，不易流失；在不易密封的部位使用，可简化润滑系统的结构，抗碾压，在高负荷及冲击负荷作用下，仍有的润滑能力。星型卸料器的润滑脂润滑周期长，不需经常补充、换，而且对金属部件具有的防锈性，相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽，适用的工作条件也较宽。

卸料器安装使用环境一般比较恶劣，而且室外环境比多，秋去冬来，气温逐渐转冷，北方温差变化大，星型卸料器的连续工作，机械设备长期运转，冬季正确的润滑防护重要性是不能忽视的。星型卸料器用于安装在负压下工作的排料口处，上部物料进入进料口时，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，机械设备的长期运转使用过程，润滑防护是重要的，润滑保护不但能提升星型卸料器的使用寿命，还能使其工作运转平稳，达到的物料效果与使用速率。

下面，简单分析下星型卸料器的故障原因：

一、星型卸料器的工作环境通风效果是否好，周围的环境是否脏乱，会影响到电机的散热效果造成电机的损坏。

二、星型卸料器电机的接线是否。

三、星型卸料器选型不对所卸物料量过大，大于本身卸料能力，长时间超负荷工作缩短电机的使用寿命。

四、所卸物料的粘度过高电机压力过大造成损坏。

卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的下料器。卸料器是目前国内较的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘等小颗粒物料，深受冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。星型卸料器又称下料器、旋转给料器、锁气阀，通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而连续地卸料。

卸料器又称回转阀，通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。星型卸料器可根据客户的要求非标定制，材质可选铸造的，和焊接的，不锈钢的。星型卸料器，采用钢板焊接结构叶片好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作轻便节能工作原理。电动卸灰阀（星型卸料器）由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。电动卸灰阀共有两个系列，60种规格。

卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。损封闭型转子叶轮该型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能叶片端部与壳内壁有接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持接触，具有好的锁气性能。型它所输送物料的温度可达280℃两端轴承与叶轮有隔离，能防止粉料与轴承接触。

卸料器在使用时需要注意一些问题，正确的使用星型卸料器的办法有：

一、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可压料盖即可。

二、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。