输送机螺旋叶片的三个阶段的工作特性。一阶段：运行阶段，产品在表面处理，会产生大的摩擦。这种强烈的摩擦会导致机器本身大的磨损。经过一段时间的磨擦后，产品表面变得光滑。这段时间我们称之为在舞台上奔跑。二阶段：磨损阶段，在阶段后，产品表面光滑，产品之间有空隙。此时，产品摩擦相对小，机器也相对小磨损。这个阶段被称为磨损阶段。第三阶段：事故磨损阶段，机器在使用过程中，都有部分使用限制

在螺旋输送机工作过程中，螺旋叶片直接与物料接触，推动物料运动，从而达到运送物料的目的，因此螺旋叶片是主要讨论的问题。螺旋输送机得螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。不同的螺旋叶片有着不同的使用特点。实体型螺旋叶片适应于输送粉状及粒状物料；带式螺旋叶片适用于输送粉状及小块状物料；叶片形何齿形叶片主要适用于输送粘度大和可压缩性的物料。

输送机叶片的磨损阶段：

一、在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是大的。这一点，用户需要注意。

二、当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任意事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大，有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力大而出现设备故障。

三、保持螺旋的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以减小机器的磨损。的磨损通常分为三个阶段，三个阶段的特点是不同的。

输送机在注浆过程中经常会出现注浆管堵塞问题，这是经常困扰技术人员的一个问题，由于螺旋输送机在注浆过程中很容易出现着这种问题，这就造成螺旋输送机注浆的问题，使得螺旋输送机的注浆不能正常完成，给螺旋输送机的使用造成的危害。为什么会出现螺旋管注浆管堵塞问题以及该怎样避免出现这种问题呢？

注浆管堵塞其主要原因是水泥浆液从拌合站拌料到注浆过程的时间太长、盾构停机时间太长未对注浆管路进行清洗，以致浆液达凝固时间而易沉淀附着在注浆管内壁，终造成管路堵塞。解决注浆管堵塞问题的关键就是要缩短从拌合站拌料到注浆的时间、正确调整浆液配合比、长时间停机对盾构注浆管路的清洗。

具体采取的措施为：地面拌合站拌浆至井下砂浆车中途下料要采用大口径输送管放浆，缩短放浆时间，同时将浆管口尽可能靠近浆液车底部，打开闸门即可依靠浆液自重放浆；紧凑安排工序，缩短浆液在隧道内的运输时间；在洞口位置设置电源插座，砂浆车搅拌电机用，砂浆车搅拌器正常连续工作，避免因施工停顿时间过长而引起浆液离析沉降堵塞注浆泵；砂浆车向盾构机储浆罐泵浆时，降低出浆管高度，同时开启搅拌机搅拌浆液；在不影响其他管路及运作空间的前提下，适当同步注浆管路，减少弯头、增大管径，避免浆液在管路中沉积、堵塞；盾构机长时间停机无法掘进停机时，及时对盾构机注浆管路、砂浆车罐及注浆泵进行清洗，防止浆液在注浆管路、盾尾中凝固堵塞。