它在运用过程中，为了规避其因磨耗而磨损，因而它须得定期加注润滑油脂，以确定它的好作业，那么在给蝶阀加注润滑油脂时应注意什么？

此类阀体能够实现在特别的工况前提下的节流调整，或有需求密闭严谨，或磨耗严重、深冷等工况条件下运用。它比较适用于有需求要实现全部密闭、气体检测渗漏为零、使用期限有需求较不错、运作温度在-10℃—150℃的淡水、废水、海水、蒸汽、自然气、食品、油脂和各类酸碱性物质等的管路中。

一、在加注油脂时，还可能会忽视的油的品质，油脂的品质是相当关键的，质量差的没有油脂的阀相应的防护功用，也有可能有负作用，因而在选择的时候油脂，要尽可能的选择品良的油脂产品。对于加注阀的加量来看，如果注入太小，密封垫片由于缺少润滑油会加速磨耗的形成；但是如若加注了太多的油脂，有会引发它的梗阻，会影响正常的作业，同时也会引致油脂料的耗费。所以说，对于即时加注油脂来看，其加注的量应依赖于此类阀体的大小、尺寸及其容量等参数，并通过相关的计算得出加注的适当用量。

二、当向阀内加注润滑油脂时，往往会忽略掉的压力负担的问题。当加注压力负担过低，或有可能引发密闭失效，压力负担过高，润滑油脂加注口可愈容易地发生梗阻。

所以说，蝶阀在加注油脂时，需要我们通过特别留意这些细节上的问题，来它的优点特性得以发挥作用，并减少它的磨损和作业年限消耗。

软密封蝶阀的密封用材基本上均是橡胶和高等塑料。考虑到其自身结构和用材的问题，使得它不能够适用到高热、高压的作业环境下。它现如今已经被普遍应用于水电工程，化工，冶炼，石油输送等区域。它的连结形式有法兰、对夹等，在这当中后者是针对于此类蝶阀来讲相当普遍的连结方式。所以接下来我们就具体来了解一下这种连结方式。

对夹式即是运用对夹的形式连结固定阀体。这是一种相当典型的连结方式，主要凭借的是对夹连结部件与管线之间的夹合来形成连结和固定。相较起来，这种连结还是有相应的优点的。而具体的是用螺栓直接将阀体及两头的管线良好穿夹在一块，这样的连结方式对于管线之间的连接也是有益处的。能够提升管线两头的固定连结，而软密封蝶阀这样进行连结之后就没那么容易发生松脱了，这样的连结部件与常说的的法兰连接有挺大的相似之处，只是后者在之后的拆卸操作中会比较方便。

应用蝶阀时该注意什么

一、由于密封环稳固在阀板上，当阀板为打开状况时，流体对密封面造成正面的冲蚀，金属片夹层中的密封带受冲蚀后，会直接干扰蝶阀密封位置的性能。

二、依照蝶阀的工作机理，密封面和阀座间的位置是以传动体系配备的力矩，以实现阀板压向阀座。正流状况时，介质压力越高，其密封受压挤越紧。当管路中的介质逆流时，伴随介质压力的增加，阀板与阀座间的单元正压力低于介质压强时，密封位置会发生泄漏。

三、受型式条件的局限，该型式不适合做口径DN200以内的阀体，其缘由是阀板整体性型式太厚。

四、蝶阀的阀座密封环是由软T形环两边的不锈钢片组合而成。阀板和座间的密封位置为斜向圆锥型，在阀板斜圆锥情况堆焊高温、防蚀合金材料；稳固在调节环压板间的弹簧与压板上调节螺栓配备一路的型式。

这种型式抵御了轴套与阀体间及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀体在双向流动的介质输送环节中出现的密封问题。当逆流状况时，板座间的密封要依靠驱动配备的力矩，以实现阀板向阀座的挤压。伴随反向介质压力的增加，阀板与阀座间的单元正压力低于介质压强时，胶体磨乳化设备过滤器调节环的弹簧在受载后所贮存的变形能抵御阀板与阀座密封面的紧压力进而实现自动抵御侵害。