输送机是绞龙输送机的一个组成部件，想要让其有一个好的工作效果，就要做好它的使用条件，这样才能确定叶片工作起来不受到影响，才能延长使用期限和提升工作速率。

输送机有很多人是陌生的，它就是螺旋传送机的一种传送工具，由于应用的场合不同，它在设计中被分为两种，一个是有轴的一个是无轴，很多人对这两种搞不清楚，不知道该如何区分，下面就给大家介绍一下两者的区别：

一、无轴的：

1、采用了无中心轴设计，利用具有确定柔性的整体钢制螺旋推送物料，具有抗缠绕性强的特点，无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特别的优良性。

2、无轴产品可以运输颗粒状、潮湿等难运输的物料。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。

二、有轴的：前、后节输送机为疏、密两种螺距，可以很好防止堵管，确定了物料输送的均匀、稳定性。但是不能运输颗粒状、潮湿等难运输的物料。

三、在设计上的区别：每种类型的输送机的设计结构和侧要点都不相同，我们在选用时要看我们运输的货物是什么类型的物料，根据物料来选择相应的叶片才能做到提升生产率。

输送机在绞龙输送机里面的一个重要的输送配件，也就是我们常说的传输设备，不过在使用过程中，其容易出现撒料的现象，这种现象给使用者带来了很多的资源浪费，这到底是为什么呢？下面就给大家分析一下叶片撒料的原因：

一、凹段叶片悬空：当凹段曲率半径小时会产生悬空，这时，输送机已经离开了槽形托辊组，槽角就变的越来越小，有可能会让部分物料撒出来。

二、跑偏时撒料：产品在运行时两边缘会有一高一低的现象，物料从低的一边撒出。

三、转载点处撒料：转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处，如果输送机严重超载，就会导致导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长，就会被能让物料冲出导料槽。

通过上述的分析我们可以得知输送机撒料的原因一共有三点，所以我们工作人员应当将其牢记在心，防止在今后的使用过程中发生这种问题，可以及时的解决，减少资源的浪费。

我们在布置安装输送机时，决定了输送机的输送方向，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送机进料口的调整应进料口的物料在宽度方向上均匀分布，以避免输送机的进料不均匀，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，输送机的输送方向决定了其使用性能，输送机进料口的调整应考虑上面设备的装载方式，以确定进料顺畅，不会增加上面设备的阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)有两种类型的输送机，即提升和流入。

输送机料口拉伸型主要用于输送粉末状，粒状和小块非磨蚀性或半磨蚀性散装材料。料斗通常布置稀疏，允许料斗以愈高的速度运行，因为在拉伸材料时它不会产生大量的阻力。流入型用于输送大型磨料，料斗密集排列，防止物料在料斗之间飞散。料斗以较低的速度运转。当拐角不足以调节进料口的位置时，可以适当地降低进料口，但是下落位置受到限制。理论上，进料口的位置没有限制地升高，并且进料口的位置越高，料斗载体部分的距离越短，并且提升机的负荷将越轻。

在使用输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，立即予以换，如不能及时发现并换，则势必造成轴承损坏。

螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。输送机油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的径向抱紧力，遮断泄漏，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。

输送机油封的常见故障有：

一、输送机油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；

二、输送机唇口磨损；橡胶老化；装配不良；

三、输送机轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等等。