电磁脉冲阀运行故障与解决方法：

1、电磁脉冲阀漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。

2、电磁脉冲阀线圈烧坏，可拆下电磁脉冲阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁脉冲阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁脉冲阀。此外，弹簧，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的位打到位，使得阀打开。

3、电磁脉冲阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不可以电，可紧固线头。

4、电磁脉冲阀卡住。电磁脉冲阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。产品应能承受0.8MPa的气源压力。在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。在室温为5度～35度，相对湿度不超过85百分比的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。

电磁脉冲阀防止过度清灰或清灰不足，在低而稳的压力损失下，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。除尘器处于工作状态，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，要求设备调运和安装以及维护管理。对粉尘比电阻有要求，能长期使用，应检查风网的状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不正确。延长了覆膜除尘布袋布袋寿命。

通常来说脉冲阀的膜片的材料是重要的，直接可以影响到工作的效果和使用的寿命，质量比较不错的脉冲阀膜片会减少投资成本，这种的膜片需要的柔韧性和高密封性。膜片将我们使用的电磁脉冲阀一分为二，分有前气室和后气室，在脉冲布袋式除尘清理灰尘的系统中的脉冲阀接通开始对压缩空气进行清理的时候，节省孔就会由压缩空气经过，然后进入到后气室中，后气室中的压力作用在膜片上面，使其紧紧的贴合在阀门的出气口，此时脉冲阀就是出于封闭的状态。

电磁脉冲阀的开关性能直接影响到清灰系统的喷吹效果和速率，主要由响应时间、开启时间、喷吹时间、关闭时间、峰值压力等参数来反映。开关性能还与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关。电磁线圈的性能影响到响应时间，膜片组件及弹簧的性能结合正确的阀门内腔结构影响到其他参数，特别是膜片的性能，膜片的性能不仅是我们通常所说的100万次寿命的关键，同时也是影响开启时间和峰值压力的关键因素。

电磁脉冲阀的工作原理：

1、电磁脉冲阀膜片产品夹布位于电磁脉冲阀膜片中间，表面光滑，平整，无裂纹、气泡等缺陷。

2、电磁脉冲阀电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出入口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。

3、电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。

4、电磁脉冲阀膜片在环境温度为-20-80℃下，工作压差为0.8MPa下，工作寿命不低与100万次。

5、膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出入口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。

6、受电磁脉冲阀输出信号的控制，对滤袋逐排(室)喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以除尘器的处理能力和收尘速率。

活塞式电磁脉冲阀应用时打开时间，因此冲击波压力损失小。由于打开顺序易于控制，因而根据工艺的不同可以选择佳的空气量；压缩空气的低损耗。与膜片式脉冲阀相比减少了对压缩空气的耗气量；紧凑的外形。要比膜片式的脉冲阀小得多。这就意味着滤袋行距不会受到阀的尺寸限制。只有工艺参数决定滤袋的尺寸。两个脉冲阀的较短距离可以到160mm；有两种规格：105和135.数字代表着活塞的直径。135型的电磁阀的容量要比105型的高大约50%；易于安装和维护。活塞式脉冲阀一般要比膜片式的脉冲阀易损度低。活塞只有一种构件组成，而膜片是由橡胶垫、垫片、螺栓、垫圈和螺母组成。