螺旋输送机是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。绞龙普遍应用于小麦、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的输送。绞龙的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜螺旋输送机，主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成，根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同，螺旋输送机螺旋叶片分为左旋和右旋两种。就像油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修方便，且故障率少。同时它结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口，能灵活安排。还有螺旋输送机输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。螺旋输送机的优点突出，使用方便，制作成本相对较低，在使用的过程中可以正确的适应输送环境，螺旋输送机的安装和组装注意事项多。

如何清理螺旋输送机的皮带？下面，为您详细介绍一下：

1、螺旋输送机清扫器是常用于皮带输送机的清理工具。清扫过程中不会造成胶带跑偏现象，使用寿命不错、维修费用不高。清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果不错。尼龙刷经过特别工艺加工制作，不粘料、不结垢。

2、物料进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快磨损，甚至造成托辊停转，造成托辊磨损报废。托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损毁坏。如果粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。

3、毛刷式皮带清扫器具有清扫，不刮伤皮带，维护方便，使用寿命不错等优点，产品自投放市场以来，在电厂输煤皮带、化工、制糖、港口码头等行业得以普遍应用，效果不错。可适用于国内各种类型及宽度的传送带。延长胶带使用寿命。

4、输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好，托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。

螺旋输送机也可以称为螺旋给料机，管状输送机的进料口是在进料端加了一个进料口。或者进料仓，而槽式螺旋输送机是在螺旋体上一部分管体改为槽型，两种输送机的使用区别是：螺旋输送机的输送量稍小，并且输送距离短于槽式输送机的，投料量也有所区别，管状输送机的投料量小于槽式输送机。当然，螺旋输送机也有特别的优点：可以方便的移动，即可以在管体上焊接万向轮，方便与移动，灵活方便。并且可以与振动筛等筛分设备相互配套使用，达到节约生产成本，提升生产速率的效果。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可确定环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏、扭距大、能耗低、由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径守旧有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，很长距离输送物料。能机动工作。螺旋输送机的结构简单新颖、维修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封性能好，操作方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封装置，操作维修方便。因此，为确定带式输送机正常运转，将输送带上的附着物清扫干净。