如何才能防止会出现这种情况，以下几个方面可防预：

1、在工艺参数、低能量输入与坡口形多等方面选择需要正确。

2、焊接阀门焊接时需采用量的热源。

3、缩小焊接受热面积，强制冷却焊接件。

4、产品安装顺序与焊接顺序要正确。

5、焊接的焊丝选用细型的，低速度的，温度使用范围在50℃-80℃。

焊接阀门对压力和温度有不错的适应能力，在标准压力和温度范围内部不会发生泄露的情况，它的阀体是由6部分锻造的壳休装配后焊接而成，具有结构紧凑的特点。焊接阀门本身的制作方式让整体球体能够挥然一体，另外现在生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用螺栓连接。

焊接阀门无需维护、调整、润滑，安装方便，在国内已处于当先水平。没有外部泄漏等。阀体为焊接结构，所以阀门重量轻，运行成本还行，长期运行。表面采用喷雾处理技术，光泽美观，容易绝缘。可以拆卸操作手柄，安装调节机构，简便，调头安装。阀座由碳纤维增强特氟隆密封圈和碟形弹簧组成，在显示压力和温度范围内不发生滑动，对压力和温度变化适应能力不错。

球体加工过程中有的计算机检测仪跟踪检测，因此球体加工精度不错。阀体材质与管道材质相同，无应力不均，地震和车辆通过地面时不会变形，管道经用。焊接阀门采用整体式全焊接、等径及变径、固定球及浮动球、双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。

焊接阀门技术特点如下：

1、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

2、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确定无泄露。

4、球体的加工精度操作轻便，无不良干涉。

5、有焊接和法兰两种连接方式。

6、操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）。

7、阀体轻且易于保温。

8、直埋式焊接阀门可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，节省施工费用及工程时间。

9、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力不错，在使用范围内不会产生任意泄漏。

10、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

焊接阀门普遍用于化工等工业部门，在水处理过程控制中使用效果不错。焊接阀门采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，愈便于管路系统的通球扫线和管路维护。启闭件球件与阀杆铸（锻）为一体，由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性。两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片阀门允许主阀体与两侧阀体分离。结构紧凑正确，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特别的模压工艺，使密封面致密度良好。

正确使用焊接阀门的步骤如下：

1、焊接阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟层或四氟波纹管。

2、不要有负压。焊接阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。

3、焊接阀门使用的介质温度，各类焊接阀门采用的氟塑料是F46(FEP)，阀门的各部件衬的F46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。

4、衬氟调节阀应按需要的流量(CV值)正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的流量(CV值)等技术参数计算阀门的开启度和选用阀门的通径。

5、压力、压差应控制在允许范围内。是波纹管密封的衬氟调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力高、压差高，容易导致波纹管破裂。