通风蝶阀的普遍应用：

一、开启闭合便捷快、省时省力、流体介质阻力小，能够长期的开展作业。

二、架构简易，占地面积小，自重也小。

三、能够输送沙浆，在管道口积聚的液体少。

四、低压下，能够保持好的密封。

五、调节特性好。

通风蝶阀的不足之处：

一、工作压力和工作温度区间小。

二、密封性相对稍弱。

当然了，在了解了通风蝶阀的实用特性后，小编在这儿还有需要对它的存贮关注要点做出提醒；

一、此类阀体应存放在干燥空气流通的仓库中，不可以存放在户外；密封圈不可与油性物料触碰，以避免老旧化。

二、在其整体的存贮运输环节中，有需要在其口径两头应扣上密封盖，以防积尘和起锈，保持工件内部清洁。两头加工表面应清理脏污并涂上防锈液。针对于一部分贮存期高于18个月的通风蝶阀机器，在装设和作业前应展开重新检测，以确定架构和功用的完好性。

在存放通风蝶阀时，不可挤压电动装置，损毁接线端子，以防止腐蚀物料触碰。谨慎装卸，以避免损毁元件和机械部件。

在实际应用通风蝶阀时若是发生了渗漏的状况，势必会有很多人都不清楚是哪些因素致使的，接下来小编就来给大家说说到底会有哪些常见的要素会致使这种设备发生渗漏，一同来跟小编来了解下吧。

一、受生产、装配技术的干扰，通风蝶阀通常难免会有手动式关严后电动式无法打开的问题，即便通风蝶阀调节的较为理想化，基于限位开关的动作位置是相对来说稳定的，阀体调控的介质在运作中对阀体的持续冲击、磨耗，也会引起阀体闭合不紧而引起的渗漏问题。

二、通风蝶阀调节好后经由一些时间的运作，基于阀体的气蚀和介质的冲击、阀芯与阀座形成磨耗、内部构件老化等缘故，则会发生通风蝶阀行程偏大、通风蝶阀关不紧的问题，引起通风蝶阀泄漏量变大，伴随时间的流逝，通风蝶阀渗漏问题会越来越严重。

三、调控部分通风蝶阀的守旧调控方式是经由阀体限位开关、过力矩开关等设备的调控方式，基于这类控制部件受环境温度、压力、相对湿度的干扰，引起阀体定位准度下降，弹簧疲劳、膨胀系数不均衡等问题，引起通风蝶阀的渗漏。

那么在通风蝶阀的检修环节中，小编还需要提醒您一下，我们应按实地工艺规定和质量标准开展检修作业，检修应严格遵守制定好的技术措施、稳定防范措施，检修环节中，应搞好技术资料记载、整理、归纳等文档作业。

即是安装、选型的影响。（1）安装不妥、检修养护不严——这会引致密封面地方难以正常运作，而存在通风蝶阀的带障作业，加快损耗。（2）密封面生产品质差——即有裂痕、气孔、夹碴等疵点，这一般是堆焊、热加工的操作不规范致使的，而且这同时也会致使密封面的硬性不适当或不均衡、抗蚀特性减弱等。（3）选型、操作不妥——即未按实际条件挑选阀体、阀体滥用，进而致使密闭比压过大及密闭过快或密闭不严密，使面部深受冲击和磨蚀。

即是流态介质造成的影响。（1）流态介质的冲蚀——它是流态介质流过时对通风蝶阀密封面造成磨蚀、冲刷、汽蚀的后果。相应的速度下，颗粒状的流态介质会碰撞、冲击到它，使其形成局部性损毁。而且，流态介质混流、局部性汽化还能使之生成气泡并崩裂，产生冲击力。（2）化学或电化学侵蚀——一个是在不生成电流的条件下，流态介质直接化学作用于密封面，而造成的侵蚀。另一种是密封面间、其与密闭体、阀体的彼此碰触、流态介质或氧的浓差等缘由，生成了电位差进而致使的。这几种作用的变换配合作用，会使密封面的受蚀程度明显增强。

有些机械损伤同样会致使通风蝶阀密封面的损耗。比如说，在开闭时生成的擦划、磕碰、夹挤等损伤。两面之间，在高热、强压的作用下引发的原子互渗及黏连。这些地方在两面有相对移动时会愈易遭到拉撕。密封面粗糙性越高，这种情况越易形成。在通风蝶阀密闭、阀瓣回座等环节中的磕碰、夹挤同样会让密封面有局部性磨蚀或压印。