螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中，用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小，对物料阻力小，叶片间段距小，但维修、装卸不便。

螺旋输送机法兰连接所占体积大，叶片间段距大，但维修、装卸方便！

螺旋输送机主输送的物料大多都是干粉状物料或者小块物料颗粒，在这样不能避免粉尘的环境中工作，导致螺旋输送机会出现不同程度的噪音，螺旋输送机出现噪音的原因有以下几种！

1、螺旋机的传动轴、从动轴键松懈，链轮位移位，叶片与机壳相碰，部件之间发生噪音；墙板与轴间夹有物料，扩大机座部件物料投入角；螺旋机配件轴承发生毛病，不能够进行好用的作用，致使轴承本身抵触增大，作业过程中发生噪音。

2、螺旋机的头轮与底轮失常而产生的噪单。机筒内失常噪音；机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧设备，使得链条张紧，螺旋机的作业不正常，致使磨损加剧发生噪音。

3、料块或是其它异物在机座内卡死；传动链轮与链条脱齿不良，链轮与链条低触发生噪音；传动链条发生空转，构成螺旋机空运，发生噪音。

螺旋是螺旋输送机的基本构件，它由转轴和焊接在轴上的叶片构成，螺旋每段长2–3m，自制螺旋可愈长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比，在强度相同的情况下，钢管轴比实心轴质量小的多，钢管轴相互之间连接愈加方便。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用直径为50–100m的无缝钢管制造。

螺旋输送机配套的减速器，设计正确，具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点，并设有止退；螺旋叶片一次成型，双节距设计，不能堵料。优良螺旋叶片，螺距间距无误差，动平衡精度不错，良好的同轴度，适应性强、安装维修方便、寿命不错。

许多用户在使用输送机时有许多不准确的操作方法，这也许造成设备缺陷，甚至适用相应的风险。下列是几点总结，供用户参照，期望操作人员能立即修正，使用说明书和操作注意事项，正确操作，缩短设备使用寿命。

1、在输送机运行过程之中，没有盖好上盖。技术人员发现，槽式输送机的操作人员在采用时，为了观察槽之内物料的输送情况，将盖板取下。这种方法不适当。在运行过程之中，一旦其它杂物夺取输送机本体，会导致设备损坏，如叶片损毁、主轴脱落、箱体损坏等。

2、工作之后，机器之中的剩余材料没立即清理。用户送料完结之后，不可立即清理送料体之内的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蚀性，也许会粘在叶片或内壁之上，影响设备的使用寿命。

3、轴承润滑不断。运行人员在稳定确定时没有留意轴承的稳定暂停，造成轴承运行过程之中过冷。也许由于输送机运行环境的影响，粉尘越小，难水污染光滑油，使其变薄，从而冲击主轴的运行。因此，操作人员要立即检验，不要任意一个大环节。

4、电动机过载。用户采用输送机时，由于给料量过小，造成电机负荷过小。由此造成的情况是电机过冷，难烧坏。因此，用户应实行一些措施来进料量，如进料仓。

5、减速器过冷。这主要是由于变速器缺油导致的。用户可先检验变速器油量，留意立即添加。

6、暂停机器之后，机器将被迫暂停转动，而无需等候输送机的全然中止。这是一种危险性的操作方式，如果没情况暂停这种操作。这种方式很难使叶片脱落、主轴脱落，轻微烧坏电机，所以用户要谨慎，不要大意。