供用户输送机参照，期望操作人员能立即修正，使用说明书和操作注意事项，正确操作，缩短设备使用寿命。

1、在输送机运行过程之中，没有盖好上盖。技术人员发现，槽式输送机的操作人员在采用时，为了观察槽之内物料的输送情况，将盖板取下。这种方法不适当。在运行过程之中，一旦其它杂物夺取输送机本体，会导致设备损坏，如叶片损毁、主轴脱落、箱体损坏等。

2、电动机过载。用户采用输送机时，由于给料量过小，造成电机负荷过小。由此造成的情况是电机过冷，难烧坏。因此，用户应实行一些措施来进料量，如进料仓。

3、工作之后，机器之中的剩余材料没立即清理。用户送料完结之后，不可立即清理送料体之内的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蚀性，也许会粘在叶片或内壁之上，影响设备的使用寿命。

4、减速器过冷。这主要是由于变速器缺油导致的。用户可先检验变速器油量，留意立即添加。

5、暂停机器之后，机器将被迫暂停转动，而无需等候输送机的全然中止。这是一种危险性的操作方式，如果没情况暂停这种操作。这种方式很难使叶片脱落、主轴脱落，轻微烧坏电机，所以用户要谨慎，不要大意。

6、轴承润滑不断。运行人员在稳定确定时没有留意轴承的稳定暂停，造成轴承运行过程之中过冷。也许由于输送机运行环境的影响，粉尘越小，难水污染光滑油，使其变薄，从而冲击主轴的运行。因此，操作人员要立即检验，不要任意一个大环节。

输送机具有以下优点：

1、易于自控：多点进料，多点放电，轻松实现自动控制。

2、体积输送：材料不会被挤压以确定材料的完整性。

3、结构简单：驱动底盘和从动底盘简单，故障率低，操作方便，使用寿命不错，维护率低。

4、节能：输送链板与输送管之间的点接触，摩擦力小，功耗低。

5、立体运输：水平，倾斜，垂直，转向等组合运输。

6、良好的密封性能：整个系统在封闭的管道中运行，无泄漏，无灰尘。管道输送机可以填充气体，保护输送物料免受气体侵害，避免环境粉尘污染。

输送机用途比较普遍，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料，在工业生产的过程中往往需要使用到螺旋式输送机，由于输送机的使用环境一般是灰尘大的场合，特别是在水泥加工生产的时候，输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行保养润滑，让输送机能够良好的进行作业。

1、开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有相应的影响。物料中不可有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。

2、启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动输送机。

3、输送机在运转时不可取下机盖，以免造成危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。

4、要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前防预。

5、停止前要停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。

输送机的放置应注意，要预留出相应的距离，以确定有相应的通风和检修空间，有利于快的解决出现的问题，来提升工作速率。在头部轴承表面铆接或粘接不滑、可确定输送机的正常运行，来提升摩擦系数，防预物料输送的时候出现打滑，提升工作速率。可在头部和底部应设有吸风管和通风口，用以输送机的输送槽进料过程中不易形外溢。输送机要有的不怕寒性。这样在寒冷的冬天也也可以，足够的工作速率。