输送机具有以下优点：

1、结构简单：驱动底盘和从动底盘简单，故障率低，操作方便，使用寿命不错，维护率低。

2、易于自控：多点进料，多点放电，轻松实现自动控制。

3、节能：输送链板与输送管之间的点接触，摩擦力小，功耗低。

4、良好的密封性能：整个系统在封闭的管道中运行，无泄漏，无灰尘。管道输送机可以填充气体，保护输送物料免受气体侵害，避免环境粉尘污染。

5、立体运输：水平，倾斜，垂直，转向等组合运输。

6、体积输送：材料不会被挤压以确定材料的完整性。

输送机运送微细粉体应该注意问题有哪些：

1、输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器过早损坏。

2、输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并去掉之，不可以强行运转。

3、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

4、输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。

5、输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

6、输送机各运动机件应经常加润滑油。

7、被输送物料内不可以混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

8、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。

9、为了确定螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料全部输尽后方得停止运转。

输送机螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，确定了联接轴的互换性，便于维修。输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加不怕水粗帆布。

输送机选型需要考虑的问题有哪些呢？下面，为您详细介绍一下：

1、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小；

2、输送机的电机可以选用可调速的调速电机，以此来控制输送速度和每小时的输送量；

3、输送能力：是指用户物料对输送速度时间等要求，符合输送机输送能力的型号，每小时输送的体积、输送量或者件数计算；

4、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力；

5、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的则带有相应的倾斜角，所以在选型时要仔细了解这些使用条件；

6、输送速度：在以输送带作牵引件且输送长度大时，对输送速度的要求逐渐增加。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增加动力载荷。