螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机电机分沟通、直流两种。因为直流电动机需求流电源，报价昂贵、构造杂乱，保护艰难等缺点，因而在没有特别要求的情况下螺旋输送机一般选用沟通电动机。沟通电动机又能够分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机的使用较为普遍。螺旋输送机的轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短螺旋输送机的使用寿命，因此用户在使用时要多的注意轴承部分的维护和保养。

螺旋输送机是适合小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的状况下能够很好的发挥作用。密封性能不错，关于粉尘大以及对环境有请求的场所具有很大的优点，能够防止输送过程中扬尘现象的产生。但是螺旋输送机不适合长间隔输送，造价较皮带输送机来说大，对易碎物料容易产生挤压等毁坏。

螺旋输送机普遍应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适合输送易蜕变、黏性大易结块以及含水量大的物料。

螺旋输送机与守旧有轴螺旋输送机相比，由于采用无中心轴设计，结构特别，主要由电动机、减速机、机械密封、柔性无轴螺旋体、U形槽及保护衬套等组成，其他配套附件还有支腿、盖板、端盖及法兰等，工作原理螺旋输送机是通过电动机带动摆线，无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特别的优良性。

在我们的日常生活中螺旋输送机一般用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能不错。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可确定环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。螺旋输送机主要用于化工、食品、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较不错的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，具有特优点。输送量是相同直径守旧有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。

螺旋输送机在使用完成后需要检查设备是否清理干净。螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，螺旋输送机主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。对其内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。

并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。我们都知道，吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内，如果吊挂轴承进入大量物料，就容易造成轴承损坏，甚至螺旋轴断裂。因此，用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。