螺旋输送机电机分沟通、直流两种。因为直流电动机需求流电源，构造杂乱，保护艰难等缺点，因而在没有特别要求的情况下螺旋输送机一般选用沟通电动机。沟通电动机又能够分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机的使用较为普遍。

螺旋输送机的轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短螺旋输送机的使用寿命，因此用户在使用时要多的注意轴承部分的维护和保养。

下面，介绍一下螺旋输送机结构设计特点：

1、螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h–600m3/h。

2、密封和稳定。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作稳定，运行。

3、螺旋输送机使用费用不高，节电且实用，维修少，费用不高，能主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提升速益。由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式、槽式的螺旋输送机以及系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

4、螺旋输送机使用寿命不错，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

5、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值，以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、制造成本还行，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率大。

使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

螺旋输送机在运行过程中有时会出现停止转动的情况吗，导致螺旋轴停止旋转也许有这样的几种情况我们可以进行参考一下：

1、可能是由于输送过程中掺有大粒径的物料，加大了物料与机槽间的运行阻力，增加电机运转负荷，电机热继电器启动自动保护。

2、输送物料量大，导致其在通过中间的吊轴承时受到大阻力，加大了电机的负荷然后导致停机。

3、可能是由于中间轴承处密封被损坏，受到过大阻力，物料进入轴承后损坏轴承。