螺旋输送机张紧装置是由轴承，螺杆，螺母及导执等组成。转动蛛杆可使轴承沿导轨移动，螺毋尚定在轴承座上。螺杆可以在压缩情况下工作，也可以在拉仲情况下工作(在拉伸情况下工作好)。后者在长度方阂较前者长的多。采用螺旋式张紧装皿，在工作过程中橡胶带的张力是变化的，随若橡胶带的伸长，张力逐渐减小，所以要定期枪查和进行调节。山于人工不易调节想全部通当，因而不可避免地会出现初张力过大成过小的现象。所以它也只能2合象卸车机和装车机上所用轮那简单而又比较短的带式输送机中应用。

带式螺旋输送机的驭动滚简的直径一般和大于张紧滚筒的直径。这样选取的原因是由于在驭动滚筒上橡胶带的绕入分支和绕出分支张力变化栩度比大，若滚筒宜径大一些，相应滚筒圆琳长度亦校长，这样在橡胶带绕入边过渡到绕出边的过程中，在单位长度上的变形小，有利于提升橡胶带的使见寿命。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。

螺旋输送机安装与调整：

1、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

2、料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象，节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

3、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

4、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

5、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

6、中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形，安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

7、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

8、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃，负载试车时，轴承温升不可以超过30℃。

螺旋输送机工作原理：当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，螺旋输送机是一种利使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。

螺旋输送机稳定操作规程：

1、操作人员须经稳定教育培训，熟练掌握螺旋输送机稳定操作注意事项，上岗前正确穿戴、使用劳动防护用品（具）。

2、操作前，应认真检查设备连接（焊接）部位是否、稳定防护装置是否繁多，有无影响设备正常运行的其他杂物。

3、启动设备时，要观察螺旋传动系统的转向是否正确、有无异常声响、强烈震动等现象，发现异常，立即断电，停车检查，严禁在开车情况下强行处理。

4、操作过程中，如发现进出料口有异物或设备故障，应立即停车处理排除后再重新启动。

5、螺旋输送机一般情况下应先空车启动后装载，特别情况下允许满载启动，均为不停车出料。

6、作业结束，及时清理设备内外残留物，不可以积压物料，清扫作业现场，切除设备电源。