星型卸料器星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，经得起高温卸料器以均匀，连续地向输料管供料，以确定气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断起到锁气作用。高温卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。它结构紧凑，造型美观，使用方便。运转平稳，噪音低。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有大改进。是为冶金、化工、粮食、食品等工业部门普遍应用。除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。

另外，星型卸料器的常见故障还有哪些？下面，我们来一一介绍：

1、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可结实压料盖即可。

2、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或替换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

3、星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。

4、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

5、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

星型卸料器维护的七个步骤：

1、在卸料器开机时，工作预案人员应当起先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

2、在卸料器停机时，没需要切断压缩气源，在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

3、如果电磁脉冲阀发生了故障，就应该及时的排除，假如里面有杂质或水分，应当及时的清理，膜片损坏时也要及时的去替换膜片。

4、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。

5、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

6、要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常，就应当找出原因及时的处理。

7、下料器停机后，在工艺系统停止后，应当使卸料器和排风机继续工作一段时间，以布袋除尘器内的潮气和粉尘，需要注意的是，在星型卸料器停止工作时，相应要反复对卸料器进行清灰，也可以手动清理，将滤袋上的粉尘清理掉，以防受潮气影响而糊袋子。

怎么分辨星型卸料器的好与坏：

1、重要的是性价比；

2、其次是看，选一家有资质的厂家是很有的，因为它可以给您提供很多服务，包括服务；

3、是看售后服务，一些无良厂家在售前把自己的产品说的如何如何的好，把货发到您厂里您会发现跟不是之前所描述的那般光景，卸料器外观有破损，并且在使用过程当中有漏灰现象，当您回过头来再找厂家的时候，您会发现他们有各种各样的借口。所以说选择一个有售服务的厂家很重要。