卸料器使用时如何停机、开机？

1、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。

2、刚性叶轮给料机停机后，在工艺系统停止后，应当使刚性叶轮给料机和排风机继续工作一段时间，使布袋除尘器内的潮气和粉尘能够排泄干净。

3、在刚性叶轮给料机开机时，工作预案人员应当起先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

4、在刚性叶轮给料机停机时，没切断压缩气源，在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

5、要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常，就应当找出原因及时的处理。

6、应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。刚性叶轮给料机可以用在收集物料系统中，不锈钢星型卸料器，作为料仓的卸料装置。

7、在星型刚性叶轮给料机停止工作时，要反复对刚性叶轮给料机进行清灰，可以手动，将滤袋上的粉尘掉，以防受潮气影响而糊袋子。

卸料器采用钢板焊接结构叶片性好叶片与传动轴刚型。星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

卸料器的运行特点与原理

1、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直连一体的，因而结构紧凑、造型美观新颖，体积小，重量轻。

2、本机具有过载，不怕冲击惯性力矩小，适用于启动频繁和反正转。

3、运转平稳、噪音小、故障低、寿命不错，齿合件采用轴承钢。使用性能好。

4、轴承、齿箱、远离阀体，避免高温、灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机件、润滑系统的使用寿命。

那么怎样正确的安裝及应用卸料器呢？

1、卸料器在运送和安裝全过程中，要维持稳定、防止撞击、以致导致罩壳破裂形变等；

2、卸料器在应用全过程中，假如机器设备出現沿径向透风、漏灰等状况，脱料盖可以了；

3、卸料器在安裝輸出轴与键入轴以及它零配件时，请不必立即捶击机，避免毁坏外壳；

4、卸料器在运行全过程中，应防止因运输的原材料颗粒物过大，粘接力赛跑强而造成的机器设备超重运行，或除尘设备中脏东西导致的机器设备卡住或电动机短路故障造成机器设备或毁坏，人们要立即栓查并改装过压保护设备。

5、卸料器的工作内容是持续的转动，正翻转都能够可用。

6、卸料器在原厂前减速器已注足润滑脂及润滑油脂，在应用六到十个月之内，传动系统及滚动轴承构件应填补或是换植物油脂，假如是在高溫或是是湿冷或是是气体中尘土过多的自然环境中的状况下，要适度减少换机油時间；