输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。输送机具有密封传动，结构简单的特点。输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门普遍应用的一种连续输送设备。而在输送机中输送机的使用率远高于其他的产品型号，那么在如此大的使用率上，如果保养输送机的问题，被客户们日益重视起来。

如果我们在使用输送机时遇到了螺杆轴停止旋转我们就要先排除原因了，总共排除是不是输送材料材料过大？中间轴承的阻力过大，密封损坏或者减速器轴承烧毁等原因。使用故障的减少，正确的保养方式就能是输送机的使用寿命加长。

一、无机械保护的管状输送机的总平面图。它仅使用电动机过电流保护来防止设备过载或故障。电气控制部分通常由选择单元计划。因此，在计划时应进行计划。考虑设备监视和保护设备（例如防阻塞传感器，速度监视，失速和断链保护设备，轴温度传感器等）。

二、输送机安装要求。输送机可以在室外或室内组装。当将其布置在户外时，须在输送机的机头驱动组件上采取防雨措施，以防止电动机受潮；接口应紧密关闭，以免淋雨机插槽。如果放置在坑中，则应注意坑的不怕水，排水和照明步骤，并应留出适当的位置进行清理和检查；同时，根据现场实际装配情况，装配基础和固定方法，规划正确的装配支架，检查通道或平台。

三、输送机的成本标识主要包括生产成本和零件采购成本。未来，管状输送机的价格竞争将激烈。在确定产品质量的前提下，降低成本重要。一个好的计划者须在计划中考虑到这一点。

四、为输送机制造商购买标准零部件。即使在市场上容易获得常用的，也应降低交换时的购买成本和供应性能。

输送机的操作和保养主要要求如下：

一、输送机初始给料时,应逐渐添加给料速度直至到达额外输送能力,给料应均匀,不然容易形成输送物料的积塞,驱动设备的过载,使整台机器提前损坏。

二、被输送物料内不可以混入结实的大块物料防止螺旋卡死而形成输送机的损坏。

三、输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向输送机给料。

四、应带特别留意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该当即停车,并纠正之。

五、输送机的机盖在机器工作时不该取下,以免发作事端。

六、在输用中经常检视输送机各部件的作业状况,留意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应当即拧紧螺钉,使之从头紧固。

七、输送机工作中发作不正常现象均应加以检查,并去掉之,不可以强行工作。

八、为了确定输送机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料全部输尽后方得停止工作。

九、各输动机件应经常加光滑油。

(1)输送机吊轴承,选用M1类别,其间80000型轴承安装时已滋润了光滑油,平时可少加油；每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的光滑中,与光滑脂一道冷却,从头装好输用,如尼龙密封圈损坏应及时替换,输用一年,用以上办法再保养一次,可获杰出效果。

(2)驱动设备的减速器内输用汽油机光滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。

(3)输送机吊轴承,选用M2类别,每班注光滑脂,每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应输用ZN2钠基光滑脂(GB492-77)；采用自光滑轴瓦,也应加入少量光滑脂。

(4)螺旋两端轴承箱内用锂基光滑脂,每半月注一次，5克。