在我们的日常生活中螺旋输送机一般用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能不错。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可确定环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。螺旋输送机主要用于化工、食品、、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较不错的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，具有特优点。输送量是相同直径守旧有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。

螺旋输送机在使用完成后需要检查设备是否清理干净。螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，螺旋输送机主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。对其内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。

并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。我们都知道，吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内，如果吊挂轴承进入大量物料，就容易造成轴承损坏，甚至螺旋轴断裂。因此，用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。

螺旋输送机与守旧有轴螺旋输送机相比，由于采用无中心轴设计，结构特别，主要由电动机、减速机、机械密封、柔性无轴螺旋体、U形槽及保护衬套等组成，其他配套附件还有支腿、盖板、端盖及法兰等，工作原理螺旋输送机是通过电动机带动摆线，无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特别的优良性。

螺旋输送机（绞龙）装妥以后，应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则加足之，其后始能进行无负荷试车，在进行连续4小时以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再行运转，直至处于良好的运行状态为止。

一、运转2小时后，轴承温度不大与30℃，润滑密封良好。

二、减速器无渗油，无异常声，电器设备，联轴器稳定。

三、螺旋输送机运转应平稳，紧固件无松动现象。

四、要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；确定进料连续均匀。

五、应正确得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。

六、在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。

七、空载运转时功率不应超过额定功率的30%。

八、要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

九、安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。

十、要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。

十一、要对进入输送机的物料进行需要的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。