螺旋输送机具有以下特点：

1、整机体积小、转速高、确定快均匀输送。

2、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

3、适应性强、安装维修方便、寿命不错。

4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、承载能力大、稳定。

螺旋输送机的轴一般采用空心轴制成。这是由于轴体承受相同扭矩的情况下，空心轴所需的材料和重量都要比实心轴节省，且相互之间的连接也较利便。为了便于制造和装配，螺旋体一般制成2-4m长的节段，使用时将各节段连接起来。

螺旋输送机在轴与轴的连接处和安装轴承处需使用一小段实心轴，即在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外面套一段长约150mm的套筒，然后再用螺栓按相互垂直方向对穿套筒与两轴紧固。当采用此种联结时，螺旋叶片应与套筒连接在一起。另一种联结方法是将实心轴伸入空心轴内，再用几只相适应的螺钉或销钉固定。此种方法主要用于快螺旋输送机螺旋轴的连接。

螺旋输送机的安装调整方法：

1、料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以确定料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

2、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

3、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

4、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

5、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

6、中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

7、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

8、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

螺旋输送机是靠螺旋叶片的旋转将物料沿壳体推至出料口。螺旋输送机种类比多，在外型结构上分为有U型螺旋输送机、螺旋输送机、无轴螺旋输送机，在使用上有粮食用型、矿业用型、化工用型、水泥用型、冷却型、加热型、污泥用型等多种。螺旋输送机输送形式比较灵活，可以水平输送、倾斜输送也可以短距离垂直输送。螺旋输送机在工业生产上因为输送量比大，而且工作结果比较简单，在粒状粉状物料的输送中有着多的使用频率。

现在的螺旋输送机可以和普通的输送机并联串联一起使用，可以发挥出好的效果和功能，让输送机的使用作用有大的利用。相对来说，螺旋输送机的工作速率较不错，而且工作时候的噪音也比小，因为它的整个外壳都是密封的，不会给生产工作环境带来很多的噪音，同时这样的结构也避免出现一些污染的情况，让工作环境较加的干净卫生，还减少了物料的浪费，特别是粉状物料的输送一直都有着严重的浪费问题。使用这种输送机之后就正确的解决了这些浪费和污染的问题，但是我们在使用的时候仍然要特别的重视稳定的问题。

螺旋输送机输送形式比较灵活，可以水平输送、倾斜输送也可以短距离垂直输送。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较不错的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机有着“螺旋输送机之称”，主要是依靠螺旋叶片的运行来进行物料的推送。是一种不具有挠性牵引构件的接连运送机械。适用于水平或是倾斜运送粉状、粒状及小块状物料，物料温度小于二百度，螺旋输送机不适于运送易蜕变、粘性的、易结块的物料。螺旋输送机在建材、化工、煤碳、轻工业及粮食储存和饲料及食物的加工职业均有着普遍的使用。