插板阀在使用也是比较常见，因为和密封性不同它是敞开的形式来对于管道进行控制，在控制的过程中也是会有出现泄漏的情况，这个情况发生也是正常的，因为有的是操作不当影响的，有的是本身敞开式插板阀的问题，对于出现泄漏的原因也是比多。

下面我们就来说下插板阀在安装中出现泄漏的原因有什么呢？

一、工厂安装的限制或不准确造成泄漏，如果干或其他附件与角位移的驱动套管组件，阀门会泄露。

二、工厂没有施加到待干燥的阀和处理，产生内部泄漏的密封表面腐蚀的形成压力。

三、安装，无油脂喷射阀，导致杂质进入后座，或引起的焊接内漏。

四、焊渣引起密封面的划痕等建筑残迹。

五、运输和吊装不当造成的阀门，导致阀门泄漏的整体伤害。

插板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，所以插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流的使用。插板阀的闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改进其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确定密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以确定密封面的密封性。

插板阀基本上采用水平安装，安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着，要各连接部位螺栓，要求均匀拧紧。另外在安装过程中需要检查填料部位要求压紧，既确定填料的密封性，也要确定闸板开启灵活。用户在安装阀门前，需要校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，确定与阀门要求一致性，需要时预留阀门驱动空间。

该插板阀的应用可以避免泄漏。要确定设备在技术技术指导下安装完成以后，需要定期进行保养，不可以对其挤压和碰撞，以免影响密封。

插板阀使用中注意事项及其特点：插板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流.闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式插板阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改进其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板插板阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确定密封面的密封，这就是自密封.大部分插板阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以确定密封面的密封性。

插板阀的密封性有什么特点？

在确定密封面上面没有物料的存在，就需要做到两点，一点是物料是不可以进入到密封面上面的；二点在关闭的过程里面也要进行查看，需要及时的对密封面上面的物料进行清理。

因为插板阀在设计和性能使用的时候是跟工业管道上所使用的阀门的性能是不一样的，它的密封性的设计中的关被是为了在密封面上面不会放置物料，原因是如果密封面的上面有存在颗粒状的或者是粉末状的物料的话就会导致阀门在关闭的时候会比较不严实后面就会产生泄漏的现象。所以需要确定的是密封面的上面是不存在物料的。

插板阀是粉料、晶粒料、小颗粒料的流量输送控制的主要设备。插板阀普遍适用于冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业。该闸门配备电动、气动、电液动推杆作为驱动装置，是控制流量大小，切断的理想设备。插板阀结构紧凑、，泄漏量小，具有操作简便、动作灵活、省力等特点，可以在高温、高粉尘、强磁的环境下正常工作。