通风蝶阀的操控力矩曲线一般会呈现出中高、边低的形态。而致使此种情况的缘由是，它在中间部位时，流体受蝶板的阻隔障碍，绕过去蝶板位置流动，会在蝶板两旁构成旋流，对蝶板构成动水力矩，此力矩是会致使蝶板出现闭合的。

伴随蝶板的开闭，流体在蝶板两旁形成的旋流的作用力度会愈发变小，直至旋流作用消散，此刻蝶板所遭受的阻隔作用也会愈发变小，因而构成中部儿高、两头低的特性曲线。针对于通风蝶阀开启度环节中的操控力矩比闭合度环节中的大，其缘由则是基于流体对蝶板引发的动水力矩前后是朝向关阀方向的。

几种破坏通风蝶阀密封效果的因素

1、介质的冲刷侵蚀影响。也就是介质流动过程中带来的磨耗、冲刷、汽蚀的结果。介质在相应的速度下，介质中的飘浮细粒会接触冲蚀密封面，使其形成部分受损，流动的介质直接的冲刷密封面，使其形成部分受损，介质混合流动和部分汽化时，生成气泡，爆裂冲击到密封面表面层，形成部分受损。介质的冲蚀再加上化学侵蚀愈替作用，会强烈的侵蚀密封面。

2、化学性影响。一是密封面彼此触碰、密封面与阀体的触碰和介质的浓度差、氧浓差等缘由，都会引发电位差，出现电化学侵蚀，引致阳一边的密封面被侵蚀。二是密封面周围的介质在没有引发电流的前提下，介质直接的与密封面起化学反应，侵蚀密封面。

3、密封面加工水平差，突出表现在密封面上面有裂痕、气孔和夹碴等瑕疵，是由于堆焊和热加工标准选用不正确和堆焊和热加工过程中操作欠佳导致的。

4、装设、检修亦或是选型和使用不正确。其会致使通风蝶阀的密封面运行异常，阀门异常运行，太早的使其受损，以引致封闭式过快或封闭式不严密。

5、设备损伤。通风蝶阀的密封面在开合过程中会引发擦碰、磕伤、挤压等受损。两密封面间，在高热高压的作用下出现原子彼此渗入外渗，引发粘连状况。当两密封面彼此移动时，粘连处容易受到拉撕。密封面表面层粗糙度越高，这种状况越容易出现。阀门在封闭式过程中、阀瓣在回座过程中会磕伤和挤压密封面，使密封表面层部分造成磨耗或引发压痕。

在向管道装设通风蝶阀前，改成要做好以下几点作业。

1、装设前要先对管道展开校正，两边的管道定位要保持一致，不能有偏差，不然的话，若是在管道有偏差的前提下就把阀体装设上，势必会对其引致拉紧或开裂破损的不良影响。

2、装前不可以随处任意丢放，应将其放于背阴、干燥又空气流通的环境中，且要遮挡好，以免阀体上沾到灰尘和其他污物，损害后续的调试。

3、除去对对应管段展开校正外，装设前还需要做一项准备作业，即为要对待装设的通风蝶阀和其对应管段展开一遍全部清洁，以确定阀体和对应管段内的洁净，不然的话会损害阀体的密闭功能。

冬季装设蝶阀时有哪些错误不要犯

1、管线体系水压强度检测和密实性检测时，仅查看压力值和水位的变化，对渗漏查检不充足——之后的管线体系运行后很可能引发渗漏问题，影响到常规使用。所以其管线体系依照设计需求和施工规范规定展开检验时，除在规定时间内统计压力值或水位变化外，要仔细检查有没有存在着渗漏问题。

2、对污水、雨水等管线没有进闭水测试就直接埋设——这种操作可能引发渗水，并会引致用户经济损失。所以闭水测试工作应严谨按规定查检验收。地底埋设、吊顶内、钢管间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要切实确定不渗不漏。

3、管线体系投入应用前的冲洗环节不够充足，其冲洗流量和流速达不到相应的要求，或是以水压检测的排放水来取代冲洗——水质达不到管线体系运行需求，往往还会引发管线截面缩减或淤塞。对此，我们就须得用体系内大的设计流量或不可以低于3m/s的水流速度展开冲洗。应当按照排出入口流水颜色、透明度与进入口水的流水颜色、透明度目测保持一致为符合标准。

4、冬季施工在低温下展开水压测试——其直接的后果即是检测的阶段中管路内部结冻，使管被冻坏。对此，我们要尽可能的在冬施前展开水压测试，并且试压后须得将水吹净，是蝶阀内的水改成要清排于净，否则阀体轻则起锈，重则开裂。

5、蝶阀法兰盘不适配——蝶阀与其他的阀门所用的法兰盘规格是有差别的。有的阀体径口小，而蝶阀的阀瓣大，即会引致无法打开或强制打开而使阀体破损。因此，就须得要遵照蝶阀的实际适配规格尺寸生产配置法兰盘。