阀体能够实现在特别的工况前提下的节流调整，或有需求密闭严谨，或磨耗严重、深冷等工况条件下运用。它比较适用于有需求要实现全部密闭、气体检测渗漏为零、使用期限有需求较不错、运作温度在-10℃—150℃的淡水、废水、海水、蒸汽、自然气、食品、油脂和各类酸碱性物质等的管路中。

1、在加注油脂时：

还可能会忽视的油的品质，油脂的品质是相当关键的，质量差的没有油脂的阀相应的防护功用，也有可能有负作用，因而在选择的时候油脂，要尽可能的选择品良的油脂产品。对于加注阀的加量来看，如果注入太小，密封垫片由于缺少润滑油会加速磨耗的形成；但是如若加注了太多的油脂，有会引发它的梗阻，会影响正常的作业，同时也会引致油脂料的耗费。所以说，对于即时加注油脂来看，其加注的量应依赖于此类阀体的大小、尺寸及其容量等参数，并通过相关的计算得出加注的适当用量。

2、当向阀内加注润滑油脂时：

往往会忽略掉的压力负担的问题。当加注压力负担过低，或有可能引发密闭失效，压力负担过高，润滑油脂加注口可愈容易地发生梗阻。所以说，蝶阀在加注油脂时，需要我们通过特别留意这些细节上的问题，来它的优点特性得以发挥作用，并减少它的磨损和作业年限消耗。

蝶阀的养护知识：

1、初次接入电源，应开启电器机盖，调节好电机转向。倘若接反了，将可能使油泵受损。这里提起的“正确转向”是指从电机风扇端看，电机轴承沿顺时钟向转动。

2、要蓄水盘内水体洁净，并要定期替换测试用水，若在作业过程中出现打不上压力的条件，应及时清洁单向阀。

3、在蝶阀的检测设备中，油管内上限压力应少于28MPa。高压水管，管道内的上限压力能达到32MPa。因此，当体系需进行养护时，需要在停机后进行。初次启动时，所有人员应不正对高压水管。

4、要定期替换蝶阀检测台的液压油——液压油须得定期查验和替换；液压油的具体情况应经常加以重视和查看。替换液压油的周期通常是每年替换一次；当基于渗入睡、高热、高湿、积灰多时，应适当缩减换油周期。具体措施：打开放油堵排除油脂，接着开启油箱上盖，对加油处的120目过滤网、入口过滤装置进行洁净。对油箱底做好清洗。

5、裸露油管、水管不允许经受外界的冲撞。且水路加压时，操作人员应密切关注测试压力值，压力达到预设值后，应及早按下水加压关，以避免超压风险。

6、冬天时在不运用的条件下，需将蝶阀的测试台内的水排干净。

7、电源为三相四线，也就是说4条电源线中有3条接火线。另1条需要接零线，而不是地线。

8、重视油位具体情况。确定正确的油位范围，严禁过量或缺少。

通常情况下是管道中配件押金里不均匀或者是未压紧造成的，这种情况下我们可以替换垫片，这样法兰螺栓可以均匀压紧，通风蝶阀阀盖泄漏是阀板造成的，密封圈内有杂物，通风蝶阀和密封圈密封位置不正确或出入口法兰螺栓压紧不均匀，试压偏差不符合要求，去掉杂质，包括阀腔，调节涡轮或电动执行器和限位螺钉，以达到阀门关闭的准确位置，试压偏差不符合要求，我们应该根据箭头的偏离来旋转。

蝶阀的装配螺栓

1、装配通风蝶阀时，管路下部分的定位螺栓改成要确认其处于一致的高度，以达到支撑的效用，并校正安装件间的间隔使得阀体两边间隔6-10mm的样子。这里的阀门开闭度要确定其从闭合位置旋开到10°的角度内。

2、将两螺栓嵌到阀门的下部分导杆中，再做布置，使安装件外层不可以损坏到弹性阀座。

3、再将余下两螺栓嵌到阀门上部分的导杆中，以确定其在当前管路和阀门间处于准确的中心位置。

4、重复打开阀门3次左右以排查阀板和法兰的碰触到等有没有不等。

5、撤掉定位螺栓，以对角形式对所有螺栓在阀的周边做好交替的旋紧，使得它能和法兰紧实接触。