输送机的类型有水平固定式输送机、垂直式输送机。水平固定式输送机是较常用的一种型式。输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8米，螺旋叶片为实体面型，它需要有水平螺旋喂料，以确定需要的进料压力。

1、水准运输时，原材料遭受刮刀链轮在运功方位的推力。当埋刮板输送机料层间的内滑动摩擦超过原材料与槽壁间的外滑动摩擦时，原材料就随之刮刀链轮往前运功。

2、竖直运输时，关键依靠原材料所具备的起拱特点。不锈钢输送机开放式于机槽体的原材料遭受刮刀链轮在运功方位的推力，且遭受下边持续送料而阻拦上端原材料下降的压力时，造成横着侧压力。

3、转动的螺旋齿轮将原材料变化而开展输送机运输，使原材料不与输送机叶子一块儿转动的力是原材料本身净重和输送机外壳对原材料的摩阻。

4、输送机主要用于运输粉末状、粉末状和小小块原材料，输送机不适合运输易霉变、黏性大的和易结团的原材料。

5、不锈钢输送机圆弧上焊的螺旋齿轮，叶子的面型依据运输原材料的不一样有面组面型、带式面型、叶子面型等形式。

6、旋螺轴在原材料运功方位的用户有止推轴承以随原材料给旋螺的径向反力，在机长较长时，需加里面吊式承轴。

7、当原材料中间的内滑动摩擦超过原材料和槽壁间的外滑动摩擦及原材料重量时，埋刮板输送机原材料就随刮刀链轮往上运输，产生持续料流。

输送机（绞龙）装妥以后，应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则加足之，其后始能进行无负荷试车，在进行连续4小时以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再行运转，直至处于良好的运行状态为止。

运转2小时后，轴承温度不大与30℃，润滑密封良好。减速器无渗油，无异常声，电器设备，联轴器稳定。输送机运转应平稳，紧固件无松动现象。要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；确定进料连续均匀。应正确得选择输送机的各种技术参数，如果是慢速输送机转速不能太大。在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。

输送机电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，容易烧毁。所以用户在使用时好采用相应的措施来确定喂料量，如加料仓等。输送机减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。

输送机在输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在用户输送完毕物料以后没有及时清理输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的，因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。

输送机轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于输送机使用环境的影响，粉尘大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员好及时检查，不要漏掉一个小环节。