输送机使用比较普遍，并且使用过程中，它基本上都是随之转动。在转动过程中会产生一部分作用力，推动者输送机以及搅拌器等设备的运行。

输送机是像搅拌器，输送机这样的设备，都会安装上叶片配件，它基本上都是螺旋状，这样的叶片部件可以提速率好率，增强使用速率。以下内容介绍中，将会介绍到其在流体中的模态特性？

一、通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量，其实就是叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递。

二、用输送机在空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在液体中的自振频率，这与实际情况有大误差。

三、当叶片处于工作环境下，输送机的振动必然引起胶液压力的波动，同时胶液压力波动又会对叶片的振动产生影响，构成了叶片与胶液相互作用的流固祸合系统。

输送机适合的应用在工业生产中，稳定是我们一直挂在嘴边的，因为它经常会用到很锋利的设备进行加工，所以在加工的时候我们要有所措施，下面就给大家介绍一下产品在加工时的稳定措施：

一、千万不能碰触接口的连接处，要是外部的已经安装好了也是不能触摸的，只能允许不错的工作人来开启。

二、任意设备在打开之前就要和电源之间隔离。

三、检查和维修的人员改成要先做好电力知识培训，检查各个电路图。

四、使用输送机加工设备之前改成要看好所需要的电压，然后把变压器的电压调到你所需要的电压。

五、改成要封锁输送机加工设备所有电源装置，即使是绝缘体，但是电力还是存在的。

六、设备所有的插电源都需要接地。

采购输送机和使用现场进料是否顺畅，不光看设备的选型大小是否适宜，也要看进料口角度是否适当，输送机进料口的调整应进料口的物料在宽度方向上均匀分布，以避免输送机的进料不均匀，从而导致输送机料斗或链轮的不均匀。进料口的角度应适当，以避免进料口前的材料堵塞。

料口角度根据材料的特性，滑管的材料和形状以及使用条件确定。一般来说，滑动角度比材料的动态休止角5°~10°，水分少的材料和流动性能差的材料可以取小的值，粉末和水分大的材料自流动流动性能不错应该即可以选角度大。输送机进料口的调整应考虑下方设备的装载方式，以确定进料顺畅，不会增加的下方设备进料阻力。输送机主要用于输送粉末状，粒状和小块非磨蚀性或半磨蚀性散装材料。

无轴输送机操作过程

一、在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

二、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。

三、进入输送机的物料，应先要进行需要的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，输送机正常工作。

四、输送机顶盖需要盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生稳定事故。

五、起动时应确定空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

六、经常清理机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。