输送机检查是确定设备长期正常运行的需要工作，针对轴输送机输送机的每周，每月以及半年的检查都要有系统的安排，以下就是具体检查事项：

一、每月检查：

1、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

2、检查输送机的外部和内部，U型槽内清渣。

3、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

4、在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

5、检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴前端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以确定间隙，为确定运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。

二、每周检查：

1、检查设备的电气线路是否正常。

2、检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

三、半年检查：

1、检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

2、检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

3、检查衬板的磨损量。

4、检查电控系统和保险装置。

5、设备如发现有异常磨损，须立即维修。

6、检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

输送机因为其维修简单、污染少、噪音小、工作速率不错等优点而被人们重视，该设备的主轴是一根无轴的输送机，制作难度大，以前国内一直依赖进入口，现如今咱们国内也能自行生产了，这种新型的设备不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质，而且还能将砂水分离，污物压榨。外形美观、结构正确。

输送机是一种运用电动机推动螺旋旋转，变化物料以完成输送目地的机械设备。输送机能水准、歪斜或竖直输送，具备构造简易、横截面积小、密闭性不错等优点，在输送方式上分成有轴输送机和无轴输送机，在外观上分成U型输送机和列管式输送机。

当螺旋轴旋转时，因为物料的作用力以及与槽体壁所形成的滑动摩擦力，使物料只有在叶片的顺着输送机的槽底往前挪动，其状况仿佛不可以转动的螺丝顺着转动的丝杆作移动健身运动一样。物料在中间滚动轴承的运移，则是借助后边前行着的物料的推动力。因此，物料在输送机中的运输，全部是一种移动健身运动。为了良好地使螺旋轴处在比较有益的受拉情况，一般都将推动设备和倒料口放置在输送机的同一端，而把入料口尽可能放到另一端的尾端周边。转动的螺旋叶片将物料变化而开展输送，使物料不与输送机叶片一起转动的力是物料本身总重和输送机外壳对物料的摩阻。叶片的面型依据输送物料的差异有实体线面型、连续式面型、叶片面型等形式。

输送机的螺旋轴在物料健身运动方位的终端设备有止推轴承以随物料给螺旋的径向轴力，在飞行员较长时，应加正中间吊式滚动轴承。输送机普遍运用于各区域，如装饰建材、化工厂、电力工程、冶金工业、煤矿业炭、粮食作物等区域，适用水准或歪斜输送粉末状、颗粒状和小小块物料，如煤矿业、灰、渣、混凝土、粮食作物等，物料温度低于200℃。输送机不适合输送易霉变的、黏性大的、易结团的物料。