输送机是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。绞龙普遍应用于小麦、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的输送。绞龙的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜输送机，主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成，根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同，输送机螺旋叶片分为左旋和右旋两种。就像油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修方便，且故障率少。同时它结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口，能灵活安排。还有输送机输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。输送机的优点突出，使用方便，制作成本相对较低，在使用的过程中可以正确的适应输送环境，输送机的安装和组装注意事项多。

如何清理输送机的皮带？下面，为您详细讲讲：

一、输送机清扫器是常用于皮带输送机的清理工具。清扫过程中不会造成胶带跑偏现象，、使用寿命不错、维修费用不高。清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果不错。尼龙刷经过特别工艺加工制作，不粘料、不结垢。

二、物料进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承磨损，甚至造成托辊停转，造成托辊磨损报废。托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损毁坏。如果粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。

三、毛刷式皮带清扫器具有清扫，不刮伤皮带，维护方便，使用寿命不错等优点，产品自投放市场以来，在电厂输煤皮带、化工、制糖、制、港口码头等行业普遍应用，。可适用于国内各种类型及宽度的传送带。延长胶带使用寿命。

四、输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好，托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果想人为机尾滚筒附着物，可能发生严重伤亡事故。

再来讲讲输送机的安装调整：

一、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

二、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

三、料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

四、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

五、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

六、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不可以超过30℃。

七、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

八、中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏、扭距大、能耗低、由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径守旧有轴输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，很长距离输送物料。能机动工作。输送机的结构简单新颖、维修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封性能不错，操作方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封装置，操作维修方便。因此，为带式输送机正常运转，将输送带上的附着物清扫干净。