输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送机输送。使物料不与输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和输送机机壳对物料的摩擦阻力。输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提升工作速率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

下面，来详细讲讲输送机的每日检查细节：

一、输送机工作过程当中的链条瞬间被大物料卡住，冲击链条而导致断裂。

二、输送机运行过载，超负荷的时候对电动机进行启动，这使链条的动张力增加，导致链条的断裂或者是机尾链轮瓦座崩烂或链条；

三、因为两条链条的长短不同、严重磨损、链条太松，跳牙的情况容易出现在输送至链轮位置的时候，这样链齿轮会冲击链环，导致链环的断裂。

四、太紧地调整链条。不仅仅使链条的初张力增加，使应用年限缩短，并且在卡住链条的情况下，缺少缓冲性，这使刮板链的张力负荷增大，比较容易出现断裂的现象；

五、输送机的两链条链环节距存在差异性，这导致负荷向某链条偏重，过载工作的该链条会导致断链。

六、没有实时地替换变形磨损链环，在工作的过程中缺少良好的啮合，由于不均匀的受力导致断链的情况。

七、由于丢失或松动的联接环螺丝松动，因此脱节的联接环会导致断链。

输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，输送机适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送等形式，其输送距离从2米到70米规格多种，并可依据客户需求制造。对进入输送机的物料进行需要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。正确选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的经过行程开关堵截电源。

输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。