螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行进行需要的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞，因此为减少堵料的发生，输送物料时应对机器内部进行清理。

输送机的轴承是较易出现堵料问题的，因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。

除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；加大出料口或加长料槽端部，可以解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以防止端部出现堵料故障。

如果选用的是管式螺旋输送机，可以在卸料端增加一个活门，这样一旦发生堵料时，将该门打开，就可以清理物料了。

螺旋输送机在使用过程中难免出现损坏，而损坏又因为螺旋输送机叶片损坏为常见。春雷机械小编就和您探讨一下关于螺旋输送机在使用过程中出现的磨损情况。

螺旋输送机其要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因而，一般称它们为具有挠性牵引构件的运送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为要构件而完成物料运送的，一般称它为具有刚性“牵引”构件的运送设备。螺旋输送机结构简略、横截面尺度小、密封性好、作业、制作成本还行，便于装料和卸料，运送方向可逆向，也可同时向相反两个方向运送。运送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。经过装卸闸门可调理物料流量。但不宜运送易蜕变的、粘性大的、易结块的及大块的物料。螺旋输送机运送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率大。使用中要坚持料槽的密封性及螺旋与料槽间有恰当的间隙。

螺旋输送机的调试步骤和过程：

1、各设备装置后调试运送机，满意图样要求。

2、各减速器，运动部件加注相应润滑油。

3、装置运送机到达要求后各单台设备进行手动作业试车，并结合起来调试运送机以满意动作的要求。

4、调试运送机的电气部分。包含对常规电气接线及动作的调试，使设备具有杰出功用，到达规划的功用和状况。

很多客户想使用螺旋输送机，但却不知道该使用什么型号的螺旋输送机，也不知道该如何选择型号。下面单介绍一下螺旋输送机选型时应注意的事项。由于输送物料不同，一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种前提、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

螺旋输送机选型注意要点：

1、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于正确的设计输送机的型号。

2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度大时，输送速度日趋增大。但运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。

3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。

4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有相应的倾斜角，所以在螺旋给料机选型时要说明这些使用条件。

5、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。

6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。