星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造，采用铸种造结构叶片性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作，轻便节能。工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星型叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为确定连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）相应高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持相应高度的灰柱，而且不致卸空，应该在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。

星型卸料器在使用一段时间之后有的朋友会遇到星型卸料器的电动机底座有振动的情况。这一般是因为前期的安装出现了一些小误差导致安装有相应的空隙，在长时间运转以后空隙变大影响了使用。只要稍微做出一些简单的调整就可以解决这一情况。

1、我们可以看一下电动机本身的旋转是否流畅，如果旋转不是很好，我们可以看一下星型卸料器转子是否存在不平衡的情况，有的时候是因为这方面的原因；其次我们可以检查一下星型卸料器减速机和电动机的安装之间是否存在相应的精度差，如果检查以后发现其中超过了规范要求及时调整过来就可以，还是很方便的。

2、我们可以检查以下星型卸料器电动机的安装精度是否达标，水平度是否符合要求，如果超过了规定的要求，调整到正常的水平就可以；当然也存在传动链轮存在安装时候的误差，如果是这一问题将他们拆卸以后重新安装就可以，传动链轮的齿形如果存在不良情况，需要要修正好星型卸料器齿轮的性状重新安装。

3、要看星型卸料器的传动链轮的松紧度，如果松紧度没有达标也让容易产生电动机底座振动的情况，重新进行调整以后基本就可以解决。以上介绍的这些检查事项相应要逐一检查，然后给我们带来的帮助作用确实比大，大家也比较认同这一点，有的时候也会存在其他的问题，根据星型卸料器实际工作环境检查也很重要。

星型卸料器的常见故障：

1、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可结实压料盖即可。

2、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或替换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

3、星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。

4、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

5、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

6、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。