输送机输送介质：矿渣（水渣）、粉煤灰、钢渣等，目前只用于矿渣粉料输送。由于当前旧的矿渣磨喂料方式是采用翻板锁风阀，物料通过溜管进入磨机中心时经常出现堵料的问题，即使用了很多空气炮也无济于事，给生产带来诸多问题。到了冬季磨机内外环境温差大，使得溜管结露后导致粘料，频繁堵塞，严重影响正常生产。

下面，来讲讲输送机的检查调试知识：

一、机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，可以通过吊杆进行上下左右调节。

二、机槽各节连接处应紧密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。

三、机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。

四、机槽长度和绞龙轴长度可通过中间连接轴的小滑道进行调整。

五、安装完后接电，试运转，看输送机运转情况。

输送机的吊轴承常见的有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。经过应力校核与分析，短节频繁断裂的原因是多方面的，承受大弯曲应力是造成断裂的主要原因，环境腐蚀、润滑不良也会造成断裂。轴承使用的润滑剂，不能外溢，污染输送的物料。取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体能保持严密密封，防止润滑失效。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有相应的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生相应的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，需要立即予以替换，如不能及时发现并替换，则势必造成轴承损坏。唇口磨损；橡胶老化；装配不良；油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等，在螺旋输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

再来讲讲输送机的安装知识：

一、安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。

二、测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定。

三、各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，确定连接完后成一条线。

四、输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。

五、电机中心高。