正确的安装与调整是螺旋输送机正常运行的基础，所以我们在对螺旋输送机的安装与调整方面要做到以下几点：

1、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

2、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

3、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

4、料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

5、中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

6、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

7、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不可以超过30℃。

8、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。

螺旋输送机在运行过程中有时会出现停止转动的情况吗，导致螺旋轴停止旋转也许有这样的几种情况我们可以进行参考一下：

1、输送物料量大，导致其在通过中间的吊轴承时受到大阻力，加大了电机的负荷然后导致停机。

2、可能是由于输送过程中掺有大粒径的物料，加大了物料与机槽间的运行阻力，增加电机运转负荷，电机热继电器启动自动保护。

3、可能是由于中间轴承处密封被损坏，受到过大阻力，物料进入轴承后损坏轴承。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能不错、运行平稳、制造成本还行，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

螺旋输送机是靠螺旋叶片的旋转将物料沿壳体推至出料口。螺旋输送机种类比多，在外型结构上分为有U型螺旋输送机、螺旋输送机、无轴螺旋输送机，在使用上有粮食用型、矿业用型、化工用型、水泥用型、冷却型、加热型、污泥用型等多种。螺旋输送机输送形式比较灵活，可以水平输送、倾斜输送也可以短距离垂直输送。

螺旋输送机在工业生产上因为输送量比大，而且工作结果比较简单，在粒状粉状物料的输送中有着多的使用频率。现在的螺旋输送机可以和普通的输送机并联串联一起使用，可以发挥出好的效果和功能，让输送机的使用作用有大的利用。

相对来说，螺旋输送机的工作速率较不错，而且工作时候的噪音也比小，因为它的整个外壳都是密封的，不会给生产工作环境带来很多的噪音，同时这样的结构也避免出现一些污染的情况，让工作环境较加的干净卫生，还减少了物料的浪费，特别是粉状物料的输送一直都有着严重的浪费问题。使用这种输送机之后就正确的解决了这些浪费和污染的问题，但是我们在使用的时候仍然要特别的重视稳定的问题。