螺旋输送机结构设计特点：

1、密封和稳定。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作稳定，运行。

2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值，以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。

3、管式螺旋输送机使用寿命不错，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

4、螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h–600m3/h。

5、管式螺旋输送机使用费用不高，节电且，维修少，费用不高，能主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提益。由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式、槽式的螺旋输送机以及系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

螺旋输送机电机分沟通、直流两种。因为直流电动机需求流电源，报价昂贵、构造杂乱，保护艰难等缺点，因而在没有特别要求的情况下管式螺旋输送机一般选用沟通电动机。沟通电动机又能够分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机的使用较为普遍。

管式螺旋输送机的轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短管式螺旋输送机的使用寿命，因此用户在使用时要多的注意轴承部分的维护和保养。

螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，管式螺旋输送机适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送等形式，其输送距离从2米到70米规格多种，并可依据客户需求制造。对进入管式螺旋输送机的物料进行需要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。

正确选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的经过行程开关堵截电源。

开机前对螺旋输送机的检查：

1、进出料口是不是通畅，如果有堵塞的情况下改成要清理干净。

2、传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的适当，不适当应当调整好。

3、箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方改成要拧紧。

4、机槽内油污剩余的物料和杂物，如果有的话就应该马上清理。

5、轴承内的润滑油是否充足，否则要新加新油至标准。

伴随着电力的系统化，电力驱动在螺旋输送机行业的应用已经成为开展的趋势，螺旋输送机可依据客户实际需求去选型制作，电机功率的挑选在很大程度上影响着螺旋输送机的作业速率，容量小于实际工作需求，就不能确定螺旋输送机正常工作，或形成电机因长时间过载而过早损坏；容量过大则电机成本较不错，并且螺旋输送机不满载运转形成浪费。

电机的容量主要依据电机运转时的发热条件来决定的，而螺旋输送机电机的发热与其运转状况（长时间接连运转、短时运转及重复短时运转）有关，功率改变情况下的长时间运转的电机、短时运转的电机和重复短时运转的电机容量要按等效功率法计算并校验过载能力和起动转矩，因而螺旋输送机的电机挑选很重要，广大客户在挑选时相应要注意类型。