螺旋输送机的使用环境多为粉尘多的场所，因此由于粉尘或者其它原因设备出现问题的几率机会上升很多。为了减少螺旋输送机故障的出现，应提升设备操作人员解决螺旋输送机故障的能力，做好设备的日常检修工作。接下来和大家说说螺旋输送机每日检查细节：

【1】、螺旋输送机运行过载，超负荷的时候对电动机进行启动，这使链条的动张力增加，导致链条的断裂或者是机尾链轮瓦座崩烂或链条。

【2】、螺旋输送机工作过程当中的链条瞬间被大物料卡住，冲击链条而导致断裂。

【3】、因为两条链条的长短不同、严重磨损、链条太松，跳牙的情况容易出现在输送至链轮位置的时候，这样链齿轮会冲击链环，导致链环的断裂。

【4】、没有实时地替换变形磨损链环，在工作的过程中缺少良好的啮合，由于不均匀的受力导致断链的情况。

【5】、由于丢失或松动的联接环螺丝松动，因此脱节的联接环会导致断链。

【6】、太紧地调整链条。不仅仅使链条的初张力增加，使应用年限缩短，并且在卡住链条的情况下，缺少缓冲性，这使刮板链的张力负荷增大，比较容易出现断裂的现象。

【7】、螺旋输送机的两链条链环节距存在差异性，这导致负荷向某链条偏重，过载工作的该链条会导致断链。

螺旋输送机是螺旋输送机的一种，但凡是机械设备，用户在使用一段时间之后就会有所损坏，但是导致这些设备损坏的原因又是哪些呢？只有了解了原因，才能避免。下面就为大家详细讲解一下导致螺旋输送机发生故障的原因有哪些：

【1】、在设备的使用当中，要经常去检查一下设备各个部件的工作状态，就要注意一下各个紧固件有没有松动，若是出现机件松动，就要马上去拧紧螺钉，让其能够重新固定；

【2】、设备就要没有负荷再去开启，也就是在壳内无物料的时候，才能启动，启动之后才能向设备当中给料；

【3】、螺旋输送机在初始给料时，就要增加给料的速度直到能够达到额定的输送能力，给料也要较加的均匀，要不然就容易导致输送的物料的积塞，驱动装置的过载，就会让设备太早的过于损坏；

【4】、被输送的物料内不能混入坚硬的大块物料，这是为了防止螺旋卡住，从而导致螺旋说送机的损坏；

【5】、设备在运转的过程当中，若出现了不正常的情况，就要进行检查，还要修改其，不能强行进行运转；

螺旋输送机的轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短螺旋输送机的使用寿命，因此用户在使用时要多的注意轴承部分的维护和保养。

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机电机分沟通、直流两种。因为直流电动机需求流电源，报价昂贵、构造杂乱，保护艰难等缺点，因而在没有特别要求的情况下螺旋输送机一般选用沟通电动机。沟通电动机又能够分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机的使用较为普遍。