螺旋输送机的轴承分为头轴承、中心节吊挂轴承及尾部支持轴承。螺旋输送机的轴承的选用将直接影响到运送功率及运用寿命。对轴承的保养是直接增加螺旋输送机使用寿命的好方法。

螺旋输送机尾部轴承主要要接受螺旋输送机轴运转时发生的径向偏疼，需选用双列球面滚子轴承才去掉这种偏疼。螺旋输送机叶片直径≤100mm时可选用双列调心球轴承，也可不选用轴承直接与空心轴办法的减速机直联。当螺旋输送机长度超过4米、直径超过400mm时，主张螺旋输送机轴头与减速机之间选用链传动的办法，对保护减速机轴承会起到优良的保护效果。如今螺旋输送机规划轴头与减速机之间大多是选用的是滑块连接，这样运送机在停机时有相应的缓冲位置，可以好的保护减速机。

螺旋输送机在保护养护的时分，相应要留意检查轴承是不是有呈现温度过高的状况呈现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或许轴承内部滚轴与轴承外壳内壁冲突严峻，处置办法主要是加注润滑油，或许替换带有密封办法的轴承。螺旋输送机轴承和其他部件如电机、减速机相同都需求用户多加关注，及时进行保护才干延伸运用寿命，削减设备毛病停机所带来的丢失。

螺旋输送机常作为粉料传送装置，与粉料配给装置一起构成粉料配给系统，以完成粉料按配比混合及输送，该装置的工作性能优劣直接影响整套设备的运行状态和粉料的级配精度。

1、定心环式中间支承装置：定心环式中间支承装置是把较长的原壳体和螺旋叶片及管轴截成两段，在管轴的截分处加装了定心环、轴承及密封圈等，构成了管轴的中间支承。由联轴器将两截管轴联接起来，并在两截管轴上都加装了桨叶，其作用是用来克服因加设定心装置后推送粉料的叶片不连续所造成的粉料局部堆积。壳体上加装又叫法兰凸缘盘或突缘盘主要是便于截分后的壳体联接。定距环地控制两定心环间的距离，还对两段壳体起定心作用，以其正确的同轴度。从而减缓了螺旋输送机的装配难度。

2、可调式定心支承装置：该结构形式的壳体仍为整体，只是在壳体的上方开设一个窗口，并由接管、接盘和盖板进行密封。管轴为两截拼装式，用一根中间轴穿入管轴的左右两截内，并用螺栓将其组装为一体。通过支座、U形螺栓和轴承等元件将管轴吊装在盖板上。在工作中，一旦发现螺旋叶片与壳体有摩擦现象，即可通过U形螺栓调整叶片的中心位置，以达到螺旋输送机正常工作的需要。

当螺旋输送机启动时我们应注意：

1、当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

2、在给料的时候，应逐步增加给料的速度一到额定的输送能力，给料改成要均匀，并保持相应的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

3、为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以确定的安定和防止粉尘的飞扬。

4、螺旋输送机在运转的时候改成要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。

5、在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料全部卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

6、螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的密性。

7、在使用螺旋输送机的时候，应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况，注意各紧固件是否发生松动的现象，当有发生松动的现象应及时的拧紧。