输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

如何才能防止输送机发生堵塞现象？下面，为您详细讲解一下：

一、正确选择螺旋输送机的各技巧参数，如慢速螺旋输送机转速不及时。

二、严厉履行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；包管进料持续平均。

三、加长出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

四、对进进输送机的物料进行需要的清算，以防止年夜杂或纤维性杂质进进机内引起堵塞。

五、尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以削减物料经由过程中心轴承时堵料的可能。

六、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现主动把持和报警。

七、在卸料端盖板上开设一防堵活门。产生堵塞时，因为物料聚积，顶开防堵门，同的经由过程行程开关心断电源。

输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构，适应性不错，阻力小，寿命不错，维修方便，保护装置是螺旋输送机显著的特点。

输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提升螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。输送机其主要结构均由驱动轮，张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。

输送机螺旋轴的转速对输送量有大的影响，一般说来，螺旋输送机螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提升，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过的限度值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。