输送机的安装条件：

1、输送机各基轴承应地固定在机壳上，与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀，没有被卡住景象，设备时可在承底座与机壳间加调整垫片以多轴承同轴设备后螺旋体轴线的同轴度。

2、联合螺钉均应拧紧至的程度。

3、输送机在设备早年将那些在运送中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洁。

4、螺旋体外径与机壳间的空位应符合表5－1规则，空位不可以少于表中规则数值的60%，需求大空位，按用户恳求制作。

5、进出料口现场设备应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相联接的法兰应紧密贴合，不可以有空位。

6、输送机设备基础起码应在螺旋机正式设备早年20天灌溉完毕，该基础应能输送机并不一样地基过小而发生螺旋机下沉和额定的改动，螺旋机在作业时具有稳定性。

7、机壳法兰间容许垫石棉调整机壳和螺旋长度的堆集过错。

8、输送机装妥后应查看各存油处是不是有润滑油，不可则加足之，这往后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试作业后，查看螺旋机设备的正确性，发现不符合下列条件的应即泊车，处理后再作业，直至处于作业情况连续。

9、输送机的各底座在机壳装妥后，均应使之实在后再拧紧地脚螺钉。

10、相邻机壳法兰石应联接平坦、密合，机壳内外表接头处错位过错不跨过2mm。

输送机除了无尘输送，另一个闪光点就是，突破了守旧输送设备的二维输送，实现三维布置。输送机可以根据实际的生产环境，根据工艺的安排，360度任意拐弯，随意布置，不受空间的限制。看似简单的一个小特点，但是对于车间的生产环境来说，具有重大的意义。一些范围不是太宽敞的生产车间，为了进行生产工艺的布置，“挖沟搭桥”、费时费力，这样有了输送机的存在，问题就迎刃而解，生产省时顺利。

输送机一般用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。其扭距可达4000N/m，所以物料不易堵塞，排料口也出现不堵塞，因而可以降低螺旋机的运转速度使其平稳传动，从而达到降低能耗的效果。LS型输送机输送量大，输送量是相同直径守旧有轴输送机的1.5倍。

输送机从输送方式上能够分为：水平输送，笔直输送，以及歪斜输送三种。

输送机的适用范围广是输用率不错的重要原因之一，比较皮带输送机只能用来输送袋装物料，输送机可普遍输用在建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、食物等多个行业的粉状、颗粒状、小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料的输送作业。

一起输送机的三种安置方式（水平式、歪斜式、笔直式）能满意不同输送环境（室内、室外）、不同输送间隔（1m-400m）、不同输送高度（1m-50m）的输用。

输送机从外形结构可分为：管式和U型输送机。

注：管式适当60m长间隔输送，能够水平，歪斜，笔直输送机，U型输送机中心可加料，卸料，操作简洁，可是适当小倾角，小范围输送。

输送机从输送方式上可分为：有轴和无轴螺旋之分。

注：有轴输送机适当输送粘性，缠绕性物料，如水泥，污泥，生活垃圾等物料。