输送机工作时应考虑全部：

一、叶片：不同性质的物料对输送机的叶片形状有不同的要求。

二、物料的含水量：物料的含水量直接影响了输送速率。物料含水量多，在输送过程中物料容易黏附在输送机或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长期黏附的物料还需要人工清理，严重影响输送速率。

三、输送机安装场地：输送机应安装在平稳、封闭性不错的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。

四、螺旋外径：在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有需要确定取500的整数倍。

五、温度、磨琢性和腐蚀性：短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须替换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时替换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。

六、螺距：螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个O小的螺距与其对应，即较适当的螺距。

七、供料方式：输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过相应的方式(气力、水平螺旋等)使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到输送机的供料口等待输送。

八、螺旋速度：输送机的转速越快，输送效果越好。但是输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送速率降低，能耗大，加速设备磨损。

影响输送机工作的因素有：

一、对于易结拱搭桥的物料，料斗应配翻料机构以破拱。破拱机可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体，主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

二、料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，需要时要增设减压机构，以提升给料精度。

三、转速与给料量在一些范围内呈现性关系。低于或高于这个范围，线性关系会变化，影响物料准确添加。而不同物料的适当转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，较佳转速范围也不一样，需要试验来确定。

四、由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生大变化。

五、物料出入口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。

六、有的主流物料流量变化大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。