根据故障的系数和生产经验，我们将解释输送机问题的解决方案。

一、连接螺栓易于扭曲

对于由多个螺旋构成的输送机，头部的连接螺栓受到满载电机的扭矩，后螺旋部分和连接螺栓的扭矩减小。因此，头部接头处的连接螺栓容易破裂。

解决方案：在头部使用螺栓。如果需要，也可以使用三个螺栓连接，以确定输送机的正确操作并防止连接螺栓短路。

二、悬架轴承安装位置不适当，使螺钉卡住或弯曲

解决方案：悬挂轴承应与连接轴同心安装，并每个悬架轴承的同心度，以确定螺旋各截面的螺纹：端面与螺杆轴端之间应有相应的间隙，一般10-20毫米；每个悬架轴承的两个半瓦应紧密地连接，并在连接轴上保持适当的径向间隙，以螺钉的灵活旋转。

三、悬架轴承易磨损

在生产过程中影响悬架轴承的因素有很多，例如环境，条件，待输送材料的性质，悬架轴承的结构形式以及制造质量。特别是因为当轴承悬挂时它被埋在材料中，如果密封和润滑不好，材料颗粒很容易接触轴承垫和轴颈。加速磨损。

解决方案：使用不怕磨轴承垫，制造质量；确定良好的密封和润滑，以延长悬架轴承的使用寿命。

输送机在运输物料时容易出现以下常见故障。例如，输送设备本身在安装和保护装置中具有不同的问题，这可能对操作者的构成威胁。施工期间违反操作人员和非法操作人员造成的伤害。施工现场使用的电力，存在泄漏，导致电击等。

一、在开始操作之前，起先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，以及滑轮的保护装置是否完整。

二、各种混凝土搅拌机应朝一个方向旋转混合。料斗应该钩住，当铲斗停止时悬挂钩。

三、喂料前，应先开始测试操作。机械操作正常后，应搅拌进料。如果突然停止搅拌，则应起先除去材料。重新启动时，料斗中必没有材料，在没有负载的情况下启动。

四、混凝土搅拌站应安装平整结实，机械安装应稳固。

五、不允许任意人站在输送机的料斗下面，非操作人员不可以启动机器。

水泥输送机常用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，目前常用于水泥输送机主要具备以下特点：

一、采用优良进入口高强钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，了物料输送的均匀、稳定性，从而确定了物料计量的重复精度。

二、输送机进料口与水泥舱口连接方式分为：球较法兰刚性连接和吊挂加不怕水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。

三、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和不怕磨性比普通叶片提升一倍左右。

四、前支座体特别设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。

五、螺旋机内轴在一些间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后链接处叶片中断间距愈小，物料过流截面大化，使料流顺畅无阻碍。