插板阀从八十年代进入我国，在不到二十年的时间里，其使用范围从普通区域扩展到了愈为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排矸、排渣。发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、等技术管道系统。薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点全部解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。到现在，环球刀闸阀用量大的是某国和日本。

插板阀其实与刀型闸阀差不多，甚至可以直接称它为手动刀型闸阀，其具有结构紧凑、体积小，安装度以及占用空间小、易于拆卸维护等特点，若选择适当的材料来制作插板阀，可以使其达到的特点，甚至可以在达550摄氏度下的温正常工作，并且，其为全通径流通，流通阻力，被普遍用在冶金、化工等行业。当然，它也有一些不足的地方，主要有以下几点：

1、横向外形尺寸大，需要大的人工操作空间。

2、手动插板阀需要比较长的启闭时间。

3、在开闭的过程中其密封面比较容易被擦伤。

4、密封性不好，通常只能用在控制介质通断且不要求密封的场合里。

5、阀门开关寿命有限。

插板阀在焊接工艺上，德国为达到核级阀门的密封材料抗辐射的要求，已普遍采用特别焊粉进行无钴焊接；法国将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，确定焊接质量。而国内插板阀焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特别阀门设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。

在模锻件新工艺的运用上，德国生产插板阀的材质以高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，确定了产品的性和经济性。对批量大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，插板阀没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷，并减少自由锻的材料浪费，经济性大为提升。而国内行业阀门毛坯件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的插板阀模锻愈可谓凤毛麟角。这方面好多企业为了减少成本，大都采用铸钢件，低压的采用铸铁件多，材质成本还行，加工工艺简单。

插板阀的七种保养方法：

1、插板阀在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹需要定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清理故障。

2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

3、安装时，可将插板阀按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意插板阀介质流向应是纵阀瓣下面往上行，升降式止回阀只能水平安装。

4、球阀、插板阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。

5、球阀、插板阀、闸阀开、关时应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。

6、插板阀安装前，需要仔细核对本阀标志的压力，通径是否符合使用要求，去掉运输过程所造成的缺陷，并去掉阀件的污垢。

7、插板阀长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清理污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。