输送机在使用完成后需要检查设备是否清理干净。无轴螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，螺旋输送机主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。对其内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。我们都知道，吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内，如果吊挂轴承进入大量物料，就容易造成轴承损坏，甚至螺旋轴断裂。因此，用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。

输送机怎样调整芯轴同心度？

输送机槽内面料设置成半圆状，其圆弧设置成与无轴螺旋体半径相吻合以削减过量空隙来进步运送效果；面料选用的尼龙资料制作，便于装置及替换，运用寿命不错。输送机各悬挂轴承应地支承衔接轴，不可以使螺旋卡注或压弯。设备时须调整悬挂轴承剖分面间不构成缝隙，而轴承和衔接轴之间要坚持习惯的径向空隙，以螺旋转动好用。

输送机在长度过长时，会对断开长度较长的螺旋轴，中间添加吊轴承以避免螺旋轴塌陷对螺旋输送机的过度磨损。而这样一来，螺旋输送机的吊轴承因为安装位置等原因就成为了易磨损件。螺旋输送机的吊轴承的使用寿命代表了螺旋输送机的使用寿命，吊轴承损坏后，螺旋输送机就基本无法使用。螺旋输送机的吊轴承使用合金制作，在使用时，需要经常进行添加润滑油进行润滑，防止过度摩擦对吊轴承造成大的磨损，造成不需要的损失。

在我们的日常生活中输送机一般用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可确定环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。输送机主要用于化工、食品、造纸、饮料等行业输送粘附性较不错的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，具有特别优点。输送量是相同直径守旧有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。

当输送机的长度超过3-4m时，除在槽端板上装有轴承外，还需要补充安装中间的轴承吊架，以承受螺旋一部分重量和运转时产生的力。吊架不能装得太密，因为在吊架处螺旋面被中断。这样会造成物料在吊架处的堆积，也会增加阻力。此外，吊架的外形尺寸应尽可能减小，否则将使物料通过时的阻力有所增加。螺旋输送机吊挂轴承装置是安装在两螺旋轴之间的连接轴上，包括轴承座，所述轴承座外安装有固定在输送机机筒上的吊座，轴承座内安装有轴承座内且位于所述轴承的两端安装有油封，轴承座内的轴承两侧安装有轴承压盖，安装位置设有连通所述轴承座内外的润滑孔上安装有润滑油加注装置。

输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。